Kumimateriaalin aiheuttama paineruuvi ja piippu kumiekstruuderissa(kumikone) ei ole kiinteä arvo, vaan se muuttuu dynaamisesti laitetyypin, prosessiolosuhteiden, materiaaliominaisuuksien ja tuotevaatimusten mukaan. Tämänhetkisten julkisten tietojen perusteella se voidaan tiivistää seuraavasti:
Painealue ja vaikuttavat tekijät
Tyypillinen pään painealue: Kumin yksiruuvipuristusprosessin aikana pään sisällä olevan kumimateriaalin paine on yleensä 5-30 MPa, riippuen muotin suunnittelusta, suulakepuristusnopeudesta ja kumin viskositeetista.
Pehmityspaine (vastapaine): Pehmitysvaiheessa sulatteen tiheyden ja tasaisuuden varmistamiseksi käytetään usein noin 0,5-2,5 MPa:n vastapainetta (pehmennyspaine), jota ohjataan säätämällä ruiskutussylinterin paluukaasuventtiiliä.
Kaksoisruuvijärjestelmän paine: Voimakkaan leikkausvaikutuksen vuoksi kaksoisruuviekstruuderin paikallinen paine voi olla korkeampi ja ulostulopaine voi olla 10-50 MPa, erityisesti korkean täyttö- tai korkeaviskositeettisten kumimateriaalien alla.
Tärkeimmät ohjeet
Ei ole olemassa yhtenäistä "vakiopainetta": Kumin suulakepuristus on ei-newtonilainen nesteprosessointiprosessi, ja paineeseen vaikuttavat useat tekijät, kuten ruuvin nopeus, tynnyrin lämpötila, kumin koostumus ja suuttimen kestävyys.
Paineenvalvonnan merkitys: Koneen pään paineen reaaliaikainen seuranta auttaa varmistamaan tuotteen koon vakauden, pinnan laadun ja tuotannon turvallisuuden.
Varusteerot:Yksi ruuvijakaksoisruuvi/planeettaruuvirakenteet ovat erilaisia, ja paineen jakautumisessa ja huippuarvoissa on merkittäviä eroja.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
